今年以来,面对严峻的生产经营形势,冀中能源峰峰集团羊东矿坚决守牢经营管理“九条红线”,全面落实提质增效“九项措施”,牢固树立“过紧日子”思想,在思想教育、修旧利废、设备管理、技术创新等方面上动脑筋、下功夫、想办法,推动降本增效工作走深走实。
该矿将思想引导作为破题关键,通过全面开展形式多样、内容丰富的宣贯活动,将降本增效理念深植每名职工心中,进一步激发广大职工责任意识、经营意识和成本意识,助力矿井降本增效。充分利用班前会、微信群等全方位开展形势任务教育,将过“紧日子”的理念延伸到每个岗位、每名职工,在全矿上下形成“个个关心、个个参与、精打细算、节约挖潜”的良好氛围。每月开展“降本增效成绩单”征集,在月度经营分析会上进行点评,每季度全面考核推进,奖罚分明,让“人人肩上有担子,个个头上有指标”成为全员自觉行为,努力从每个环节、每个岗位挖掘节支创效潜能,拓展降本增效的广度和深度。
该矿坚持以收定支、量入为出,研究并制定了切实可行的方案和措施,严格考核。每月进行一次仓库物资盘点工作,逐一清点、核对台账,精准掌握了库存物资的种类、数量、规格以及质量状况,积极推进物资循环,有效减少物资投入和积压。强化全面预算管理,严格控制超预算支出和非生产性支出,严把材料计划审批、领料控制、用料监督、交旧领新“四道关口”,加强过程管控,细化指标考核,形成严密的闭合管理系统,有效推动职工思想从“花了算”到“算着花”的转变。进一步强化考核奖惩,对各项成本进行指标分解,按成本消耗性质、类别,实行月度、季度、年度挂钩考核,全面提升经营管理水平。同时严格落实机电运输设备“网格化”管理,做细做实机电设备管、用、养、修等工作,定期对所有设备使用、巡检、维护保养等情况进行检查,减少设备故障发生率,确保机械设备正常运转。
该矿鼓励职工开展小发明、小创造、小革新,就生产中的各项难题开展技术革新,让“五小”创新在安全生产现场“开花结果”。积极开展技术课题攻关、合理化建议、“金点子”征集等,鼓励干部职工提出具有针对性、可操作性强的合理化建议,积极组织职工进行技术革新,不断改进设备,提高工作效率。皮带区针对井下斜坡开勾作业需求,自制满罐绳固定钩,节省了资金投入,并通过满罐绳的牢固固定,减少了因绳体松动导致的设备故障和维修成本。制修区充分发挥自制加工、修旧利废优势,深挖废旧物资可利用价值,坚持物资能用旧不购新、能维修不舍弃,发挥物资效能,有效降低了材料费用。(通讯员 闫鸿浩)
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